4CCC collecte des fonds pour faire un don faible

Block-Lite, une entreprise de maçonnerie basée à Flagstaff, prévoit de devenir faible en carbone d'ici 2024 en installant un nouveau système de durcissement qui extraira le dioxyde de carbone de l'atmosphère et l'injectera dans ses produits pendant leur durcissement, produisant ainsi un béton respectueux de l'environnement.

Les parpaings finis se trouvent dans la cour de stockage des installations de Block-Lite le jeudi 13 juillet. Dans le cadre d'une subvention, 4CCC collecte des fonds pour faire don de blocs de béton à faible teneur en carbone produits par Block-Lite pour les maisons de démarrage.

Un projet de logements abordables d’Habitat For Humanity est en construction sur cette photo d’archive de 2022.

La 4 Corners Carbon Coalition (4CCC) collecte des fonds pour faire don de blocs de béton à faible teneur en carbone destinés aux 50 prochaines maisons de démarrage de Flagstaff, dans le nord de l'Arizona, d'Habitat pour l'humanité.

En avril, le producteur de béton de Flagstaff Block-Lite et deux sociétés partenaires ont reçu une subvention de 150 000 $ pour moderniser son bâtiment afin d'adopter un nouveau procédé à faible émission de carbone pour la fabrication de blocs de béton.

Dans le cadre de cette subvention, 4CCC aide à collecter des fonds pour un projet à impact communautaire.

Les blocs de béton traditionnels ont tendance à contenir des niveaux élevés de carbone, en raison à la fois du ciment nécessaire à leur fabrication et du processus d'imperméabilisation à la vapeur impliqué. Block-Lite travaille avec des partenaires pour réduire et éliminer le carbone de son béton en utilisant des déchets à faible teneur en carbone et en captant le carbone de l'air pour l'imperméabilisation.

Le ciment est l'ingrédient du béton qui émet le plus de carbone, selon le directeur de 4CCC, Ramon Alatorre. Pour réduire la quantité de ciment nécessaire dans ses blocs, Block-Lite travaille avec la société californienne CarbonBuilt pour utiliser à la place des « déchets riches en calcium » tels que des cendres volantes ou des résidus de charbon.

Les parpaings durcissent à l'intérieur des salles de four de Block-Lite le matin du jeudi 13 juillet. Cette salle connaîtra le plus de changements alors que Block-Lite tente de réduire ses émissions de carbone en installant un nouveau système de durcissement qui prélèvera le dioxyde de carbone de l'atmosphère et l'injectera. dans leurs produits au fur et à mesure qu'ils guérissent.

Les ajustements du processus sont ce qui fait que la substitution fonctionne. Une fois les blocs mélangés et formés, dans les deux méthodes, ils sont ensuite placés dans une chambre pour durcir. Dans le processus traditionnel, cela implique une chambre à vapeur qui, selon Alatorre, consomme beaucoup d'eau et d'énergie. Dans le processus CarbonBuilt, la vapeur est remplacée par une chambre à dioxyde de carbone (CO2) pour durcir les blocs, qui réagit aux déchets et les minéralise.

"Essentiellement, les matériaux riches en calcium se lient au CO2 et créent du calcaire dans le bloc lui-même", a expliqué Alatorre. "Vous avez pris ce CO2 gazeux, et il a subi un processus de minéralisation, et maintenant il fait partie de la structure et est lié aux blocs de béton."

La « magie » du processus d’élimination du carbone, a-t-il dit, réside dans la provenance du CO2 utilisé pour le durcissement. Au lieu d'acheter du dioxyde de carbone sous pression, Block-Lite installera des machines de capture directe d'air d'une autre société californienne, Aircapture, qui pourront extraire le carbone de l'atmosphère pour l'utiliser dans la chambre de durcissement.

"Une partie de ce carbone hérité est présente dans l'atmosphère depuis des décennies, voire des siècles, et provient de la machine de capture directe de l'air", a déclaré Alatorre.

Block-Lite est le premier à combiner ces méthodes bas carbone en un seul procédé.

Alatorre a déclaré qu'il s'attendait à ce qu'entre les deux processus, la ligne de production modernisée réduise et élimine entre 2 000 et 3 500 tonnes de carbone chaque année.

L’utilisation de déchets à faible teneur en carbone réduit de 2 000 à 3 000 tonnes d’équivalent carbone par ligne et par an. Chaque machine de capture directe de l'air élimine 100 tonnes supplémentaires de CO2 de l'atmosphère chaque année, de sorte que les cinq ou six unités ajoutées pour ce projet pourraient éliminer entre 500 et 600 tonnes métriques de carbone de l'atmosphère par an.

Le toit du bâtiment de séchage de Block-Lite subira de nombreux changements à mesure que l'entreprise avance dans sa nouvelle initiative à faible émission de carbone.

Alatorre a déclaré qu'il considérait le projet comme un exemple de ce à quoi pourrait ressembler l'élimination du carbone à petite échelle. Il espère que le modèle développé chez Block-Lite sera reproduit chez d'autres producteurs de blocs de béton.